лазерная резка меди

Медь, известная своими уникальными свойствами и широким спектром применения, остаётся одним из самых ценных металлов в индустрии. Этот металл активно используется в электронике, системах отопления и охлаждения, автомобильной промышленности, строительстве, ювелирных изделиях, медицинских устройствах и в качестве элементов декора. Промышленное производство меди регулируется ГОСТ 859-2014, который устанавливает стандарты качества и допускает небольшое количество примесей, включая хром, свинец, алюминий, железо, цинк и серебро.
Медь производится в виде чушек для литья и в форме проката для последующей обработки. Лазерная резка представляет собой технологию, позволяющую с высокой точностью формировать сложные детали. В зависимости от характеристик металла и требуемой толщины используются разнообразные лазеры: твердотельные, газовые и газодинамические. Высокая теплопроводность меди требует применения мощного лазера и медленной скорости резки для обеспечения точности.

Обработка медных плит

Медные плиты, служащие основой для множества изделий и конструкций, изготавливаются в соответствии с ГОСТ 1173-2006 и ГОСТ 495-92, имеют толщину от 26 до 150 мм и обрабатываются с использованием гидроабразивных и ленточнопильных станков. Лазерная резка применяется для создания сложных форм, при этом мощность оборудования подбирается исходя из толщины материала.

Обработка медных листов

Медные листы, выпускаемые по ГОСТ 495-92 и 1173-2006, находят применение в различных сферах и для создания декоративных элементов. Их толщина может варьироваться от 0,2 до 25 мм, а лазерная резка позволяет формировать качественные детали сложной конфигурации без дополнительной обработки краёв.

Обработка медных кругов и прутков

Медные круги и прутки, изготавливаемые по ГОСТ 1535-2006, используются для создания различных компонентов. Для их раскроя применяются гидроабразивная резка и ленточнопильные станки, в то время как лазерная резка идеально подходит для выполнения более сложных задач. Специализированное ПО обеспечивает точное следование заданным контурам.

Обработка медных труб

Медные трубы, широко используемые в промышленности и быту, производятся в соответствии с ГОСТ 617-2006 и 32598-2013. Раскрой труб осуществляется с помощью гидроабразивной резки и ленточнопильных станков, а лазерная резка применяется для создания сложных форм и отверстий.

Преимущества лазерной резки

Лазерная резка меди обеспечивает множество преимуществ: отсутствие механического воздействия на материал, высокую точность, экономию времени благодаря исключению необходимости в дополнительной обработке краёв, высокую скорость и производительность при работе с тонкими листами, полностью автоматизированный процесс, исключающий человеческий фактор, и возможность создания деталей по индивидуальным чертежам.

Наше производство

Наша компания специализируется на раскрое цветных металлов, используя передовое оборудование и квалифицированных операторов для минимизации отходов и обеспечения точности. Все процессы находятся под контролем специалистов, которые помогают оптимизировать расположение деталей на листе.

Оборудование

Для лазерной резки мы используем оборудование от известных производителей, включая Tesla Weld, Laser, CO2, Hans Laser. Наши установки с ЧПУ представлены различными типами лазеров, что позволяет нам выбирать наиболее подходящее оборудование для каждого конкретного проекта, гарантируя высокое качество реза и минимизацию отходов.

Стоимость лазерной резки меди в Воронеже

Толщина материала, мм	стоимость 1 метра, руб.	Стоимость вреза, руб.
0,5	23	1,5
0,6	30	1,5
0,8	31	1,5
1	62	1,5
1,5	70	2,5
2	100	5,5
2,5	145	5,5
3	215	7,5

Мы предоставляем выгодные условия сотрудничества: доступные цены, оперативное выполнение заказов и гарантированное качество. Мы работаем с типовыми и сложными индивидуальными проектами, выполняя раскрой металла в любом объеме.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить детали вашего заказа и узнать больше о наших услугах. Мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы и предложим лучшее решение для вашего проекта!